假設控溫外表的溫度傳感器安頓在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與外表的溫度讀數之間的不同能夠適宜由大變小，但沒或許消弭，而真空室的緊密封閉性增加了一個有或許靠不住環節。由于真空干燥箱在結構上很難做到使工作室空間內的各點輻射熱的均勻完全相同，同時也匱缺權威的評估方法，這或許是真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參變量的端由。

電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參變量的端由一般的電熱鼓風干燥箱均設有溫度均勻度參變量：天然對流式的干燥箱為工作溫度最大極限乘3百分之百，強迫對流式的干燥箱為工作溫度最大極限乘2.5百分之百。

作件放入真空箱里抽真空是為了抽去作件材質中能夠抽去的氣體成分。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接收輻射熱，更由于玻璃棒黑度沒或許到達1，適當一小批輻射熱被折射了，由于這個玻璃棒溫度計反映的溫度值就必定低于外表的溫度讀數。同一個物體，間隔加熱壁20cm地接收的輻射熱僅僅間隔加熱壁10cm處的1/4。在這種方式下，控溫外表的溫度傳感器能夠安頓在真空室外壁。由于這個，從概念上咱們就不能夠再把一般電熱鼓風干燥箱所規定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。熱輻射的量與間隔的平方成反比。按先抽真空再升溫加熱的手續操作，就能夠防止這種風險。由于真空箱的緊密封閉性十分好，脹大氣體所萌生的很大壓力或許使仔細查看窗安全玻璃爆裂。　　

加熱后的氣體被導向真空壓力計，真空壓力計便會升溫。待到達設定溫度后如發覺真空度有所減退時再抽一下子。傳感器能夠同時接收對流、傳導、和輻射熱。這是一個埋伏的風險。假設從操作有用視點思索問題不期望看見這個不同，能夠運用控溫外表特有的暴露批改功能處理。假設溫升超過了真空壓力計規定的運用溫度規模，就有或許使真空壓力計萌生示值誤差。不同非常大。假設先加熱作件，氣體遇熱便會脹大。　　

假設按先升溫加熱再抽真空的手續操作，加熱的空氣被抽氣機抽出去的時間，熱定然會被帶到抽氣機上去，因而形成抽氣機溫升過高，或許使抽氣機速率減退。一般講，200℃工況時外表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。　　

這種現象與冬季曬太陽日計時，曬到日頭的一面很溫暖，曬不到日頭的一面比較冷是一個道理。在真空情況下設這個目標也是無謂的。唯一電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參變量，這是為何?真空干燥箱內有賴氣體熱運動使工作室溫度到達均勻的有或許性簡直現已沒有了。

準確的運用方法應當先抽真空再升溫加熱。這么做關于延長設施的運用生存的年限是有協助的。